壓濾機泵應用行業(yè)決定其需要定期的檢查與清洗。定期清洗濾布，每日清洗。日常工作使用中進行設備檢查，看運行狀態(tài)是否良好，對零件損壞的進行更換。對于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條等零件要定期潤滑性，保持其靈活運作。對于電控系統(tǒng)要進行絕緣性檢查，要保證絕緣性良好及時修理。
 

　　對液壓系統(tǒng)的維護，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)，要保持其正常運作。液壓油使用HM46，而且必須保持清潔。新壓濾機泵次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。半年換一次機油，維持設備的良好運行狀態(tài)，延長使用壽命。
 

　　任何機械設備，都是需要細心維護的，對于壓濾機泵啟動、運行及維護這種高功率設備更是如此，那么在壓濾機泵安裝完畢，管路接好后啟動、運行及維護都有哪些注意事項呢，下面就讓我們一起來看看吧。
 

　　一、運行前的檢查
 

　　試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查運轉是否靈活，如盤不動或有異響，應及時檢查，檢查聯軸器是否對中，潤滑系統(tǒng)是否到位，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(參考說明書)，清理異物，并協(xié)商解決方法。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水(常規(guī)介質溫度低于60℃時可不加冷卻水)。
 

　　二、開車步驟
 

　　1、將泵腔內灌滿液體;
 

　　2、將泵的進口閥門*打開;
 

　　3、開泵時點動電源，檢查泵的轉向是否正確，確認正確后打開電源;
 

　　4、緩緩打開出口閥門，將壓力調整至所需工況。
 

　　三、運行
 

　　1、開機20分鐘應檢查軸承的溫升情況(軸承溫度不應超過75℃)
 

　　2、不得用吸入管路上的閥門來控制流量，防止出現汽蝕;泵不得在低于泵設計流量30%的情況下連續(xù)運行;若流量過大，應在排出管路上設置旁通管，排出多余流量。
 

　　3、運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現時，也應停機檢查。
 

　　四、停機
 

　　1、先緩慢關閉出口處閥門，并關閉所有儀表。
 

　　2、切斷電源，并及時關閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。
 

　　3、關閉冷卻水
 

　　4、如果環(huán)境溫度低于介質凝固點溫度時，需放空泵腔內的液體，防止介質在泵腔內凍結，導致泵損壞。
 

　　5、如果長時間停機不用，應將泵腔內液體放空，并用清水沖洗干凈。
 

　　做好這些工作，對于壓濾機泵設備本身來說自然會延長他的使用壽命，相信用戶是非常希望看到的。